一、打螺絲設備的發(fā)展歷程
在早期,打螺絲工作完全依賴(lài)手工操作。工人需要用手拿著(zhù)螺絲和螺絲刀,逐個(gè)對準螺絲孔進(jìn)行擰緊,這種方式不僅效率低下,而且對工人的體力和精力消耗極大。
隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步,半自動(dòng)打螺絲設備逐漸出現。例如手持式螺絲機,它一定程度上解放了工人的一只手,讓操作相對方便了一些,但仍需要人工放置螺絲和對準螺絲孔位,整體效率的提升有限。
打螺絲設備,又稱(chēng)為螺絲擰緊機,是一種專(zhuān)門(mén)用于擰緊螺絲的工具。根據其用途和功能,打螺絲設備可分為手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)和自動(dòng)化螺絲機等幾大類(lèi)。每種設備都有其獨特的優(yōu)勢和應用場(chǎng)景。
而如今,全自動(dòng)打螺絲設備已經(jīng)成為主流。像多軸自動(dòng)螺絲機,能夠采用桌面固定式夾具,多個(gè)電批同時(shí)工作,大大提高了生產(chǎn)效率。同時(shí),其具備高密封性與高平穩性,能夠滿(mǎn)足對產(chǎn)品有特殊要求的生產(chǎn)。
自動(dòng)擰螺絲機的發(fā)展,是社會(huì )進(jìn)步和工業(yè)智能化的體現,不斷為企業(yè)帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率和更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
二、常見(jiàn)的打螺絲設備類(lèi)型
(一)手持式自動(dòng)打螺絲機
手持式自動(dòng)打螺絲機的特點(diǎn)主要包括:操作相對靈活,能夠適應不同的工作角度和位置;電批套輕便,減輕工人勞動(dòng)強度;螺絲輸送、鎖付一氣呵成,不再需要手取螺絲,鎖付速度可達 40 - 60PCS/MIN,大大提高生產(chǎn)效率。其適用場(chǎng)景通常為小批量產(chǎn)品生產(chǎn),例如一些小型電子設備的組裝。操作優(yōu)勢在于,工人只需一只手提起機器對準螺絲孔位鎖螺絲,當鎖完一顆螺絲后提起起子,機器會(huì )自動(dòng)將下一顆螺絲輸送到起子下,方便快捷。
(二)桌面式全自動(dòng)打螺絲機
桌面式全自動(dòng)打螺絲機的工作原理是通過(guò)程序設定,螺絲輸送、鎖緊一氣呵成。其性能特點(diǎn)有:采用滾珠絲桿和直線(xiàn)導軌傳動(dòng),精度高,長(cháng)時(shí)間運行穩定;采用 PLC 控制,操作人性化,坐標點(diǎn)輸入方便;具有強大的監測能力,可進(jìn)行漏鎖、浮鎖、滑牙檢測。應用范圍廣泛,適用于手機、鍵盤(pán)、玩具等產(chǎn)品的螺絲鎖付。
(三)多軸式自動(dòng)打螺絲機
多軸式自動(dòng)打螺絲機的結構設計通常較為復雜,包含多個(gè)電批和送料系統。多軸協(xié)同工作的方式使得一次能夠同時(shí)擰緊多個(gè)螺絲,大幅提高了工作效率。例如六軸鎖螺絲機,相當于 5 人效率,可節省 4 名工人。效率提升效果顯著(zhù),適用于大批量、標準化的產(chǎn)品生產(chǎn)。
(四)坐標式自動(dòng)打螺絲機
坐標式自動(dòng)打螺絲機能夠實(shí)現精準定位,主要通過(guò) xy 坐標確認產(chǎn)品的螺孔,定位精度取決于硬件精度和軟件控制系統。其高效作業(yè)的特點(diǎn)體現在,自動(dòng)打螺絲機通過(guò)固定螺絲批、夾具和程序來(lái)控制機器的操作,保證了整機的穩固穩定性和鎖緊產(chǎn)品的牢固度。適用于對螺絲孔位精度要求較高的生產(chǎn)環(huán)境。
三、熱門(mén)打螺絲設備的特點(diǎn)
(一)高效能與智能化
熱門(mén)的打螺絲設備在提高生產(chǎn)效率方面表現出色。例如,多軸自動(dòng)螺絲機能夠同時(shí)操作多個(gè)螺絲,大大縮短了作業(yè)時(shí)間。像有的設備一次可輸送并鎖好 10 顆螺絲,極大地提升了生產(chǎn)速度。同時(shí),這些設備在智能化操作方面也有顯著(zhù)優(yōu)勢,能夠自動(dòng)檢測螺絲的鎖付情況,如是否擰緊、有無(wú)滑牙等,并及時(shí)發(fā)出警報,確保產(chǎn)品質(zhì)量。一些先進(jìn)的設備還能通過(guò)智能系統進(jìn)行自我調整和優(yōu)化,以適應不同的生產(chǎn)需求。
(二)定制化與通用性
為了滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的多樣化需求,熱門(mén)打螺絲設備往往具備定制化的特點(diǎn)。廠(chǎng)家可以根據產(chǎn)品的形狀、尺寸、螺絲孔位等因素,定制特定的夾具和工作程序。然而,它們也具有一定的通用性,比如在螺絲規格的適應范圍上較為廣泛,能夠應對一定范圍內的螺絲尺寸變化。同時(shí),部分設備的操作界面和控制系統設計簡(jiǎn)潔易懂,方便操作人員快速上手,在不同的生產(chǎn)場(chǎng)景中靈活運用。
(三)人機協(xié)作與自動(dòng)化程度
熱門(mén)打螺絲設備在人機協(xié)作和自動(dòng)化程度上達到了較好的平衡。在一些操作環(huán)節,需要人工放置產(chǎn)品,而設備則負責自動(dòng)鎖螺絲,這種協(xié)作方式既發(fā)揮了人的靈活性,又充分利用了設備的高效性。隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步,自動(dòng)化程度不斷提高,設備能夠自動(dòng)完成螺絲輸送、鎖付、檢測等一系列工序,減少了人工干預,提高了生產(chǎn)的穩定性和一致性。但在某些復雜情況或需要人工判斷的環(huán)節,人的作用依然不可或缺。
四、先進(jìn)打螺絲設備的創(chuàng )新之處
(一)技術(shù)突破
在螺絲擰緊技術(shù)方面,先進(jìn)的打螺絲設備采用了更先進(jìn)的扭矩控制技術(shù)。例如,通過(guò)引入智能扭矩傳感器和先進(jìn)的算法,能夠實(shí)現對螺絲擰緊扭矩的實(shí)時(shí)監測和精確調整,確保每個(gè)螺絲的擰緊力度都符合標準,大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
在精準度控制方面,一些設備利用高精度的定位系統和視覺(jué)識別技術(shù),能夠精確識別螺絲孔的位置,將螺絲準確無(wú)誤地擰緊到指定位置,誤差控制在極小范圍內。
(二)功能拓展
先進(jìn)打螺絲設備在檢測功能上有了顯著(zhù)拓展。不僅能夠檢測螺絲是否擰緊,還能對螺絲的擰緊深度、角度等進(jìn)行檢測,確保螺絲安裝的準確性。
在糾錯功能方面,當設備檢測到螺絲擰緊出現問(wèn)題時(shí),如滑牙、浮鎖等,能夠自動(dòng)停止作業(yè)并發(fā)出警報,提醒操作人員及時(shí)處理,同時(shí)記錄相關(guān)數據,便于后續的質(zhì)量追溯和分析。
此外,一些設備還具備了自動(dòng)篩選功能,能夠將不合格的螺絲自動(dòng)篩選出來(lái),避免其進(jìn)入到生產(chǎn)環(huán)節,進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的合格率。
(三)節能環(huán)保與可持續發(fā)展
在能耗降低方面,先進(jìn)打螺絲設備采用了高效節能的電機和優(yōu)化的控制系統,有效降低了設備運行時(shí)的電能消耗。
在環(huán)保方面,一些設備采用了環(huán)保材料制造,減少了對環(huán)境的污染。同時(shí),通過(guò)優(yōu)化設備的結構和工作流程,降低了噪音的產(chǎn)生,為操作人員創(chuàng )造了更舒適的工作環(huán)境。
這些先進(jìn)設備在可持續發(fā)展方面的考量和貢獻,不僅符合現代工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保要求,也有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高市場(chǎng)競爭力。
五、打螺絲設備的選擇與應用
(一)根據需求選型
在選擇打螺絲設備時(shí),生產(chǎn)規模和產(chǎn)品特點(diǎn)是關(guān)鍵的考量因素。對于小規模生產(chǎn)或產(chǎn)品類(lèi)型多樣、螺絲規格不統一的情況,手持式自動(dòng)打螺絲機可能是較合適的選擇。因其操作靈活,能適應不同螺絲和產(chǎn)品的組裝需求。
若生產(chǎn)規模較大,產(chǎn)品標準化程度高,如大規模的電子設備組裝,多軸式或坐標式自動(dòng)打螺絲機更為適合。多軸式可同時(shí)擰緊多個(gè)螺絲,提高效率;坐標式則能滿(mǎn)足高精度螺絲孔位的要求。
對于產(chǎn)品結構復雜、螺絲孔位特殊的情況,桌面式全自動(dòng)打螺絲機可能是更好的選擇,其可編程的特點(diǎn)能適應復雜的組裝流程。
此外,還需考慮螺絲的材質(zhì)、尺寸和形狀,以及生產(chǎn)場(chǎng)地的空間大小等因素。
(二)設備的調試與維護
調試要點(diǎn):
日常維護:
設備的調試和維護對于確保設備正常運行、提高生產(chǎn)效率和延長(cháng)設備使用壽命至關(guān)重要。
(三)實(shí)際應用案例分析
以某電子廠(chǎng)為例,該廠(chǎng)在生產(chǎn)手機主板時(shí),最初使用手持式自動(dòng)打螺絲機,但隨著(zhù)產(chǎn)量的增加,效率無(wú)法滿(mǎn)足需求。后來(lái)引進(jìn)多軸式自動(dòng)打螺絲機,產(chǎn)量大幅提升,但初期調試時(shí)出現了軌道與分料盤(pán)撞擊的問(wèn)題,經(jīng)過(guò)仔細調試后正常運行。
另一家汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品螺絲孔位精度要求高,選用坐標式自動(dòng)打螺絲機。在實(shí)際應用中,由于日常維護不到位,導致設備故障,影響了生產(chǎn)進(jìn)度。此后加強維護管理,生產(chǎn)恢復正常,產(chǎn)品質(zhì)量也得到了保障。
這些案例表明,根據需求選擇合適的設備,并做好調試和維護工作,才能充分發(fā)揮打螺絲設備的優(yōu)勢,提高生產(chǎn)效益。
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