一、自動(dòng)螺絲組裝機的定義與構成
自動(dòng)螺絲組裝機又稱(chēng)自動(dòng)螺絲鎖緊機、自動(dòng)螺絲鎖付機、工業(yè)擰緊系統等,是一種用自動(dòng)化機構代替人手完成螺絲的取、放、擰緊的自動(dòng)化裝置。
其主要由送料機構、鎖付系統等部件構成。送料機構承擔著(zhù)螺絲的排序、分配和輸送任務(wù),通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)手段,將無(wú)序的螺絲整理成有序的隊列,并精準地輸送到指定位置。鎖付系統則通常由電動(dòng)或氣動(dòng)螺絲刀組成,能夠高效、準確地將螺絲擰緊到位。
送料機構的高效運作是實(shí)現批量生產(chǎn)的關(guān)鍵。它能夠快速且準確地為鎖付系統提供螺絲,確保整個(gè)組裝過(guò)程的連續性和穩定性。而鎖付系統的精度和穩定性則直接影響著(zhù)螺絲組裝的質(zhì)量和可靠性。
例如,在一些電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中,自動(dòng)螺絲組裝機能夠精準地將微小的螺絲安裝到位,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在汽車(chē)制造行業(yè),它也能夠應對復雜的螺絲組裝需求,為汽車(chē)零部件的穩固安裝提供有力保障。
總的來(lái)說(shuō),自動(dòng)螺絲組裝機的這些構成部件相互協(xié)作,共同實(shí)現了螺絲組裝的自動(dòng)化和高效化。
二、自動(dòng)螺絲組裝機的工作原理
(一)送料環(huán)節
自動(dòng)螺絲組裝機的送料環(huán)節通常采用多種方式,如振動(dòng)盤(pán)、滾筒、鉤螺絲等。螺絲被放入供料器中,通過(guò)振動(dòng)或滾動(dòng)等動(dòng)作,將無(wú)序的螺絲整理成有序排列。然后,螺絲會(huì )沿著(zhù)特定的軌道或管道被輸送到裝配位置。例如,振動(dòng)盤(pán)會(huì )通過(guò)振動(dòng)使螺絲按照一定方向排列,并輸送到振動(dòng)導軌上,最終到達螺絲分配系統,為后續的裝配做好準備。
(二)螺絲識別與篩選
在自動(dòng)螺絲組裝機中,螺絲的識別與篩選是確保準確裝配的關(guān)鍵步驟。通過(guò)先進(jìn)的傳感器和圖像識別技術(shù),機器能夠自動(dòng)檢測螺絲的型號、尺寸以及外觀(guān)是否符合要求。對于不符合規格的螺絲,如存在飛邊、扁頭、大頭等情況,會(huì )被自動(dòng)篩選出來(lái),避免進(jìn)入裝配流程,從而保證裝配的準確性和穩定性。
(三)擰緊螺絲的過(guò)程
螺絲機在擰緊螺絲時(shí),會(huì )按照預先設定的扭矩和角度要求進(jìn)行精確操作。電動(dòng)驅動(dòng)裝置,如電動(dòng)起子或電批,在控制系統的指揮下,將螺絲與螺絲孔對齊。當螺絲接觸到螺絲孔時(shí),電動(dòng)驅動(dòng)裝置自動(dòng)啟動(dòng),并施加設定的扭矩和角度,確保螺絲被緊固到合適的程度。在這個(gè)過(guò)程中,機器會(huì )實(shí)時(shí)監測扭矩和角度的變化,一旦達到設定值,電動(dòng)驅動(dòng)裝置自動(dòng)停止轉動(dòng),完成螺絲的擰緊。
三、自動(dòng)螺絲組裝機的優(yōu)勢
(一)高效生產(chǎn)
自動(dòng)螺絲組裝機在生產(chǎn)過(guò)程中展現出了卓越的高效性能。以深圳巨正東科技公司所生產(chǎn)的螺絲機為例,其打螺絲的效率約為 1.2 秒 / 個(gè),約為人工打螺絲效率的 4 倍。多軸式自動(dòng)螺絲機的技術(shù)更是能夠實(shí)現一次輸送多顆螺絲并同時(shí)鎖好,比如 6 軸式一臺設備可相當于 5 人的效率,大幅縮短了生產(chǎn)周期,從而能夠滿(mǎn)足企業(yè)大規模生產(chǎn)的需求,為企業(yè)帶來(lái)顯著(zhù)的經(jīng)濟效益。
(二)適用性強
自動(dòng)螺絲組裝機具有強大的適用性。它能夠根據不同的螺絲以及孔位尺寸,靈活采取不同的螺絲電批頭進(jìn)行鎖付。無(wú)論是常見(jiàn)的標準螺絲孔位,還是深孔沉孔,均可輕松應對。對于深度過(guò)大的特殊情況,雖然可能需要定制,但仍能滿(mǎn)足大部分復雜的裝配需求。這種高度的適應性使得自動(dòng)螺絲組裝機在電子、汽車(chē)、家電等眾多制造行業(yè)中得以廣泛應用。
(三)操作簡(jiǎn)便
自動(dòng)螺絲組裝機的操作極為簡(jiǎn)便,對于沒(méi)有基礎的職工來(lái)說(shuō)非常友好。職工只需經(jīng)過(guò)稍加練習,就能快速掌握操作技巧,完全不用擔心因操作不熟練而影響生產(chǎn)進(jìn)度。這一特點(diǎn)不僅降低了企業(yè)對職工技能水平的要求,還能有效避免因人員流動(dòng)導致的生產(chǎn)中斷,確保生產(chǎn)的連續性和穩定性。
四、自動(dòng)螺絲組裝機的分類(lèi)
(一)手持式
手持式自動(dòng)鎖螺絲機是一種較為常見(jiàn)且操作靈活的類(lèi)型。其最大的特點(diǎn)在于能夠解放一只手,工人只需一只手提起手持式螺絲機對準螺絲孔位鎖螺絲,另一只手則可以用于輔助操作或進(jìn)行其他工作。相較于傳統的雙手操作螺絲的方式,大大提高了工作效率。例如,在一些電子設備的組裝過(guò)程中,手持式自動(dòng)鎖螺絲機能夠讓工人更加便捷地操作,快速完成螺絲鎖付工作。
(二)坐標式
坐標式自動(dòng)鎖螺絲機則是根據設定好的坐標來(lái)自動(dòng)完成產(chǎn)品的鎖付。它具有操作靈活方便的優(yōu)勢,只需修改坐標點(diǎn),就能適應不同產(chǎn)品的鎖付需求。坐標式自動(dòng)鎖螺絲機通用性強,可配合生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè),能有效解決不斷上漲的人工成本與招工難的問(wèn)題。同時(shí),其生產(chǎn)效率高,能夠實(shí)現多把電批同時(shí)鎖付,降低工人勞動(dòng)強度,且螺絲扭力精準,操作簡(jiǎn)便,設備可靠穩定,工作效率也優(yōu)于部分其他類(lèi)型的螺絲機。
(三)多頭式
多頭式自動(dòng)鎖螺絲機的顯著(zhù)特點(diǎn)是能夠同時(shí)鎖多顆螺絲,從而極大地提高了鎖付效率。比如,赫名斯多頭式自動(dòng)鎖螺絲機,有多頭固定式、多頭平行切換式、多頭旋轉切換式、多頭旋轉式等多種類(lèi)型。這些類(lèi)型的多頭式自動(dòng)鎖螺絲機在不同的生產(chǎn)場(chǎng)景中都能發(fā)揮出色的作用。例如在一些需要大量螺絲緊固的產(chǎn)品生產(chǎn)中,多頭式自動(dòng)鎖螺絲機能夠快速完成任務(wù),大大縮短生產(chǎn)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來(lái)更高的經(jīng)濟效益。
五、自動(dòng)螺絲組裝機的應用領(lǐng)域
(一)通訊行業(yè)
在通訊行業(yè),自動(dòng)螺絲組裝機發(fā)揮著(zhù)重要作用。以手機為例,其內部眾多精密零部件的連接都依賴(lài)自動(dòng)螺絲組裝機來(lái)完成,如主板與外殼的固定、電池的安裝等,確保了手機結構的穩固性和可靠性。筆記本電腦中,鍵盤(pán)與主機的連接、電池倉的固定等環(huán)節也離不開(kāi)自動(dòng)螺絲組裝機,它能精準地擰緊螺絲,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
(二)家電行業(yè)
在家電行業(yè),自動(dòng)螺絲組裝機的應用十分廣泛。排插內部的線(xiàn)路板與外殼的組裝,通過(guò)自動(dòng)螺絲組裝機能夠快速且準確地完成螺絲緊固,保證排插的安全性和穩定性。電腦顯示屏的邊框與面板的連接,自動(dòng)螺絲組裝機能夠實(shí)現均勻受力,避免出現縫隙或松動(dòng)。此外,像電視機的后蓋安裝、冰箱內部零部件的固定等,都借助了自動(dòng)螺絲組裝機來(lái)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
(三)汽車(chē)行業(yè)
在汽車(chē)行業(yè),自動(dòng)螺絲組裝機更是不可或缺。車(chē)載遙控器中的電路板固定、按鍵安裝等,都依靠自動(dòng)螺絲組裝機來(lái)保證精度和穩定性。汽車(chē)掛擋部分的組裝,需要精確的螺絲擰緊力度和位置,自動(dòng)螺絲組裝機能很好地滿(mǎn)足這些要求。此外,汽車(chē)儀表、汽車(chē)導航儀等部件的生產(chǎn)過(guò)程中,自動(dòng)螺絲組裝機也發(fā)揮著(zhù)關(guān)鍵作用,確保汽車(chē)零部件的高質(zhì)量組裝。
六、自動(dòng)螺絲組裝機的選購技巧
(一)篩選異形螺絲能力
在實(shí)際生產(chǎn)中,螺絲的形狀可能存在各種異形情況,如飛邊、扁頭、大頭等。一臺優(yōu)質(zhì)的自動(dòng)螺絲組裝機應具備自動(dòng)篩選異形螺絲的能力,在將不符合規格的螺絲放入料斗后,機器能在運行過(guò)程中自動(dòng)識別并篩選出這些異形螺絲,且不會(huì )出現卡機現象。這意味著(zhù)機器能夠有效保證生產(chǎn)的連續性和穩定性,減少因異形螺絲導致的故障和停機時(shí)間。
(二)自動(dòng)補料功能
當自動(dòng)螺絲組裝機篩選出異形螺絲后,必然會(huì )產(chǎn)生一個(gè)空料位置。此時(shí),具備自動(dòng)補料功能的機器就顯得尤為重要。優(yōu)質(zhì)的螺絲機能夠在檢測到空料時(shí),及時(shí)進(jìn)行補給,避免出現空擋,確保生產(chǎn)流程不受影響,從而提高生產(chǎn)效率。
(三)避免浮牙現象
為避免鎖螺絲浮牙的情況,選擇來(lái)自正規廠(chǎng)家的自動(dòng)螺絲組裝機至關(guān)重要。一些不正規的廠(chǎng)家為使異形螺絲順利通過(guò),可能會(huì )將所有通道變大,導致電批嘴不易對準螺絲十字槽。而正規廠(chǎng)家在設計和制造過(guò)程中,會(huì )嚴格控制尺寸和精度,有效防止浮牙現象的發(fā)生,保證螺絲的鎖付質(zhì)量。
(四)防止重復給料
在自動(dòng)螺絲組裝機的運行中,不會(huì )出現重復給料情況的機器更符合要求。有時(shí)前一粒螺絲尚未鎖緊,若機器因信號誤觸就輸送另一粒螺絲,即會(huì )出現雙粒螺絲的情況。優(yōu)質(zhì)的螺絲機應具備精準的信號控制,確保只有在前一粒螺絲擰緊達到設定扭矩后,才會(huì )輸送下一粒螺絲,從而保證螺絲鎖付的準確性和穩定性。
七、自動(dòng)螺絲組裝機的發(fā)展前景
隨著(zhù)工業(yè) 4.0 時(shí)代的加速推進(jìn)以及智能制造理念的深入人心,自動(dòng)螺絲組裝機在未來(lái)工業(yè)自動(dòng)化中必將占據愈發(fā)重要的地位,擁有極為廣闊的發(fā)展空間。
在技術(shù)創(chuàng )新方面,未來(lái)的自動(dòng)螺絲組裝機將更加智能化和高精度化。通過(guò)融合人工智能、機器視覺(jué)等前沿技術(shù),能夠實(shí)現對螺絲組裝過(guò)程的更精準控制和更快速響應。例如,利用深度學(xué)習算法,自動(dòng)螺絲組裝機可以提前預測螺絲的裝配需求和可能出現的問(wèn)題,從而提前調整工作模式,提高組裝效率和質(zhì)量。
在應用領(lǐng)域的拓展上,除了傳統的電子、家電、汽車(chē)等行業(yè),自動(dòng)螺絲組裝機還將在新興產(chǎn)業(yè)如新能源、醫療器械等領(lǐng)域大顯身手。隨著(zhù)這些行業(yè)的快速發(fā)展,對于精密、高效的螺絲組裝需求也將不斷增加,為自動(dòng)螺絲組裝機提供了更廣闊的市場(chǎng)空間。
此外,隨著(zhù)全球制造業(yè)的分工和協(xié)作日益緊密,自動(dòng)螺絲組裝機的國際化發(fā)展趨勢也將愈發(fā)明顯。國內企業(yè)將有更多機會(huì )參與國際競爭,同時(shí)也將面臨來(lái)自全球的技術(shù)和市場(chǎng)挑戰。這將促使企業(yè)不斷提升自身的技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,以適應國際市場(chǎng)的需求。
在綠色制造的大背景下,自動(dòng)螺絲組裝機也將朝著(zhù)節能環(huán)保的方向發(fā)展。通過(guò)優(yōu)化設計和采用節能材料,降低機器的能耗和對環(huán)境的影響,實(shí)現可持續發(fā)展。
綜上所述,自動(dòng)螺絲組裝機在未來(lái)的發(fā)展前景一片光明,將為制造業(yè)的升級和發(fā)展提供強大的支撐。
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